Grigliati pressati per l’edilizia, standard e su misura
Grigliati pedonali, carrabili, antitacco e antiscivolo, sviluppati in base alle misure, ai carichi e alle condizioni di utilizzo del progetto.
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Grigliati pronti e resistenti
Un grigliato non deve soltanto coprire un’apertura. Deve sostenere il carico previsto, adattarsi alle quote di progetto, resistere all’ambiente in cui verrà installato e arrivare in cantiere pronto per la posa.
OMAF produce grigliati pressati per imprese edili, carpenterie, installatori e progettisti, con una gamma di formati standard e soluzioni realizzate su misura.
Il processo di pressatura unisce sotto forte pressione i piatti portanti e i piatti di collegamento. Si ottiene così una struttura a maglia regolare, compatta e capace di distribuire il carico sulla superficie del pannello.
Grigliati pressati per ogni esigenza di cantiere
Grigliati pedonali e calpestabili
Per camminamenti, passerelle, pianerottoli, bocche di lupo, coperture e aree tecniche soggette al passaggio delle persone.
La configurazione viene definita considerando luce libera, maglia, piatto portante e condizioni di appoggio.
Grigliati carrabili
Per rampe, accessi e superfici interessate dal passaggio di veicoli.
La scelta non può basarsi soltanto sulle dimensioni esterne: occorre valutare il tipo di carico, la sua impronta e la classe di portata richiesta.
Grigliati antitacco
La maglia ridotta limita il passaggio di tacchi, bastoni e piccoli oggetti.
È indicata per percorsi pedonali, ingressi, aree pubbliche, terrazze e spazi commerciali.
Grigliati antiscivolo e antisdrucciolo
La dentellatura aumenta l’aderenza sulle superfici esposte ad acqua, fango, oli o altri elementi che possono rendere il passaggio scivoloso.
Nella soluzione OMAF, la seghettatura può essere ricavata sul piatto di collegamento senza intervenire sul piatto portante, mantenendo inalterata la sua funzione strutturale.
Gradini e pianerottoli in grigliato
Gradini grigliati e pannellature per scale di sicurezza, accessi tecnici, impianti, soppalchi e percorsi di servizio.
Possono essere prodotti sulla base delle misure di progetto e delle caratteristiche della struttura esistente.
Materiali e finiture
Grigliato pressato zincato a caldo
È la soluzione più utilizzata nell’edilizia civile e industriale grazie al rapporto tra robustezza, durata e costo.
La zincatura a caldo protegge l’acciaio dagli agenti atmosferici e rende il grigliato adatto a installazioni esterne, rampe, bocche di lupo, scale, passerelle e aree di servizio.
Grigliato pressato in acciaio inox
Indicato quando servono maggiore resistenza alla corrosione, pulibilità e durata in presenza di acqua o agenti aggressivi.
OMAF può produrre grigliati in acciaio inox AISI 304 e, per ambienti più severi, AISI 316.
Alluminio, Corten e materiali speciali
Per progetti con esigenze specifiche di peso, finitura, integrazione architettonica o comportamento rispetto all’ambiente esterno, è possibile valutare materiali alternativi e configurazioni dedicate.
Dove vengono utilizzati i grigliati pressati OMAF
I grigliati pressati trovano applicazione in:
- bocche di lupo pedonali o carrabili
- rampe e accessi a garage
- caditoie e pozzetti per la raccolta dell’acqua
- scale di sicurezza e pianerottoli
- passerelle e camminamenti tecnici
- coperture di vani e aperture
- pavimentazioni industriali
- recinzioni e schermature
- facciate e sistemi frangisole
Ogni applicazione impone criteri diversi. Un pannello destinato a una bocca di lupo pedonale non viene dimensionato come una griglia soggetta al passaggio di mezzi o carichi concentrati.
Grigliati standard o realizzati su misura
Quando misure, appoggi o geometrie non coincidono con un formato standard, OMAF sviluppa pannellature a disegno.
È possibile definire ogni aspetto.
ASPETTI DEFINIBILI
- dimensioni e sagomature
- direzione del piatto portante
- tipo di maglia
- altezza e spessore delle barre
- telaio e bordatura
- trattamento superficiale
- configurazione antitacco o antiscivolo
- fori, scansi e adattamenti per elementi presenti in cantiere
Questo permette di limitare tagli e modifiche durante la posa, evitando che un problema progettuale venga trasferito alla squadra in cantiere.
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Perché rivolgersi a OMAF
Produzione dal 1964
Un’esperienza costruita nella lavorazione del metallo per l’edilizia e l’industria.
Formati standard e forniture a disegno
La disponibilità di soluzioni standard si affianca alla capacità di produrre pannelli personalizzati.
Supporto tecnico prima della produzione
Misure, appoggi, carichi e materiale vengono valutati prima che il componente arrivi in cantiere.
Ampia scelta di materiali
Acciaio zincato a caldo, acciaio inox, alluminio,
Soluzioni per applicazioni reali
Grigliati pedonali, carrabili, antitacco, antiscivolo, gradini, bocche di lupo, caditoie e pannellature tecniche.
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Referenze
Stazioni ferroviarie di Jeddah e KAEC
Arabia Saudita, 2018
I grigliati OMAF sono stati impiegati nelle due stazioni realizzate lungo la linea ferroviaria ad alta velocità che collega La Mecca e Medina. Una commessa inserita in un grande progetto infrastrutturale, caratterizzato da edifici complessi, flussi elevati e rigorose esigenze esecutive.
Terrazza panoramica Busa degli Orsi
Sardagna (Trento), 2017
L’intervento nasce dalla riqualificazione di un’area panoramica affacciata sulla città di Trento. La struttura comprende una terrazza con gradoni in acciaio e un elemento sospeso nel vuoto, nel quale il grigliato entra a far parte dell’esperienza architettonica oltre che della soluzione costruttiva.
The Edge
New York, Stati Uniti, 2019
I prodotti OMAF sono presenti nel progetto della terrazza panoramica situata al centesimo piano del grattacielo. Una referenza che testimonia la capacità dell’azienda di operare all’interno di progetti internazionali nei quali precisione, coordinamento e qualità esecutiva sono requisiti essenziali.
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FAQ
Qual è la differenza tra grigliato pressato ed elettrosaldato?
Nel grigliato pressato, i piatti di collegamento vengono inseriti sotto forte pressione negli intagli dei piatti portanti. Il grigliato elettrosaldato viene invece prodotto unendo gli elementi attraverso saldatura. La scelta dipende dall’applicazione, dalle caratteristiche meccaniche richieste, dalla maglia e dal risultato estetico previsto.
Come si sceglie un grigliato carrabile?
Occorre conoscere almeno la luce tra gli appoggi, il tipo di veicolo, il carico e l’impronta delle ruote. Le sole dimensioni esterne del pannello non sono sufficienti per stabilirne la portata.
È possibile realizzare grigliati su misura?
Sì. OMAF produce grigliati pressati a disegno, con dimensioni, maglie, piatti portanti, telai, sagomature e finiture definite in base al progetto.
Quando conviene scegliere il grigliato inox?
L’acciaio inox è indicato in ambienti umidi, aggressivi o soggetti a lavaggi frequenti e dove sono importanti resistenza alla corrosione, pulibilità e durata.
Il grigliato antiscivolo perde portata?
La soluzione OMAF può prevedere la dentellatura sul piatto di collegamento anziché sul piatto portante. In questa configurazione non viene indebolito l’elemento incaricato di sostenere il carico.
Cosa serve per ricevere un preventivo?
ono utili misure, quantità, destinazione d’uso, tipo di carico, materiale e tempistiche. Un disegno tecnico consente una valutazione più rapida, ma è possibile iniziare anche da indicazioni preliminari.
